礦用整芯阻燃花紋輸送帶的生產(chǎn)工藝流程
作者：阻燃輸送帶廠家 時(shí)間：2021-10-26 16:44:34 來(lái)源：原創(chuàng)
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礦用整芯阻燃花紋輸送帶具有強(qiáng)度大、運(yùn)量大、運(yùn)輸平衡等特點(diǎn)，同時(shí)該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。因此得到廣泛的應(yīng)用，那么礦用整芯阻燃花紋輸送帶的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢？下面就來(lái)給大家介紹下。
礦用整芯阻燃花紋輸送帶由整體帶芯經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，主要適用于煤礦的井下運(yùn)輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運(yùn)輸。它具有耐磨、抗靜電、防水、阻燃、強(qiáng)度高、安全性能優(yōu)異以及與其他阻燃輸送帶相比成本更低、價(jià)格更低廉等特點(diǎn)。
整芯阻燃輸送帶可分為pvc型和pvg型。pvc型上下覆蓋層均為pvc蓋膠，單面膠≥0.8mm，pvg型上下覆蓋層均為丁腈橡膠和pvc并用，單面厚為1.5mm-4.5mm。pvc型輸送帶運(yùn)輸傾角<16°，pvg型輸送帶運(yùn)輸傾角<20°，均可用于煤礦井上、井下運(yùn)輸。
礦用整芯阻燃花紋輸送帶的生產(chǎn)工藝流程：干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同，尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過(guò)二次拉伸定型處理。
二次拉伸定型主要有兩種方法，一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法，另一種是模外拉伸冷卻定型方法。模內(nèi)定型方法簡(jiǎn)單，定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大，生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置，但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠，適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。
以上是小編所介紹的礦用整芯阻燃花紋輸送帶的生產(chǎn)工藝流程，大家了解一下。
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